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對于醫藥、食品、半導體、化工、發酵等行業，無油潔凈的壓縮空氣一定是首選，無油機常見的有干式無油螺桿空壓機、水潤滑無油螺桿空壓機、無油渦旋空壓機、無油離心空壓機。今天對比一下兩類無油螺桿空壓機——干式無油和水潤滑。

第一：

單螺桿水潤滑空壓機使用的是純凈水來潤滑和冷卻的，機體內部零配件組合是采用特種材料醫用級不銹鋼制造，永不腐蝕。

干式無油空壓機還是要靠潤滑油來冷卻，機體會發生油氣味。

第二：

水潤滑空壓機系統的純凈水一直在系統里循環流動，系統會在設定的時間自動換水，確保水的質量，并且機體運行溫度不高于50度，所以水在機體內部不受影響和水垢問題。

干式無油機運行溫度很高超過200度，直接影響冷卻油和軸承的壽命。

第三：

單螺桿水潤滑無油機采用進口特殊軸承，所以直接用水進行潤滑沒有任何問題，效率高，機頭噪音低，軸承組合少。

雙螺桿空壓機一般都是使用FAG或者SKF軸承，這些都是低溫軸承壽命短噪音高，雙機頭軸承組合多。

第四：

單螺桿水潤滑空壓機是在機體內直接噴純凈水，由于水的比熱值高，因此壓縮腔幾乎是在等溫壓縮理想狀態，耗能量的壓縮過程。

干式無油機冷卻油在100度左右，壓縮腔溫度超過200度，溫差比較大，所以能耗量也比較高。

第五：

單螺桿水潤滑無油機，機體和電機直聯，轉速低在3000轉以下，沒有增速齒輪，軸承壽命長，維修費用低。

干式無油機機體到電機中間要加增速齒輪，因為轉速高18000轉以上，需要增速齒輪增速，軸承壽命短，維修費用高。

第六：

水潤滑空壓機用水來冷卻潤滑密封，空氣質量有保障，轉速在3000轉左右。溫度在55度左右，保養費用低。

干式雙螺桿空壓機是用油來冷卻軸承的，空氣質量得不到完全清潔環保的保障，二級壓縮轉速達到18000轉左右，耗工，溫度達到200度左右，不安全，保養費用高。

(來源：網絡)